The basic principle and thermal technique of calcinating lime: the main component of limestone is calcium carbonate, and the main composition of lime is calcium oxide. The basic principle of firing lime is decomposing calcium carbonate into CaO (quicklime) CO2 with the help of high temperature. Its reaction formula is:CaCO3→CaO+CO2. Its technical process is: limestone and fuel are put into the lime kiln, and then begin to decompose after they are preheated to 850℃。The calcination is finished when the temperture reaches 1200℃, then diacharge from the kiln after cooled. Thus the quicklime is produced. Different kilns have different methods of preheating, calcination, cooling and discharging. But some technical principles are similar: high quality of raw materials and lime, high calorific value, low quantity consumption. The particle size of limestone is in direct proportion with calcination time. The quality of quicklime is in inverse proportion with calcination time and temperature.

The basic structure and main subordinate equipment of lime kiln: The lime kiln mainly consists of kiln body, loading device, burning device, unloading device, electronic appliance, dust collection, etc. Diffierent lime kilns have different structures. Their process flow are almost same. But the equipment value has big distinction, of course the reasults are different.

The instroction of environmentak lime kiln: the environmental lime kilm produced by Yuhui Mining has advanced, structure. It can effectively improve preheating effect with its low resistance vertical preheater. After the limestone is preheated, the feeding decomposition rate can reach 20%-25%, thus can directly make use of 10-15mm fine fraction limestrone. The reliable airtight two-ends combination squama make the air leakage factor under 10% . The usage of compound refractory reduces radiation loss.

     The features of environmentak lime kiln: 1). Through technological innovation, our rotary kiln is designed with international leading wheel catch device, high precision plunger metering pump, high accuracy speed control valve and contact graphite block sealing device, etc. 2). In order to improve machinery automation, an industrial computer is used for showing the calcining condition, and a fluorescent screen is adopted for showing the simulated process flows. An infrared scanner is utilized for transmitting the calcining conditi to the computer. 3).These new technologies provide our rotary kiln with strong visual sense, convenient operation and reliable performance. They help stabilize thermal regulation and improve operation efficiency. 4). Comparing with other similar cement production equipment, the operation rate of our rotary kiln increased by 10%, production increased by 5%-10% and heat consumption decreased by 15%.